การตรวจสอบคุณภาพ

บรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นที่เผยแพร่สู่ตลาด ย่อมบ่งบอกถึงคุณภาพและความใส่ใจในตัวสินค้าของผู้ผลิต หรือผู้จัดจำหน่ายสินค้านั้นๆ ต่อผู้บริโภค เวิลด์ แพคเกจจิ้ง เล็งเห็นความสำคัญในภาพพจน์ของท่าน เราจึงทุ่มเทและใส่ใจควบคุมคุณภาพ ในทุกขั้นตอนการผลิตของเรา ตั้งแต่การกำหนดและคัดสรรวัตถุดิบที่มีคุณภาพ การเตรียมแบบก่อนพิมพ์ การจัดการแม่พิมพ์ ตรวจทานในรายละเอียดข้อความและสีสัน ความเที่ยงตรงระหว่างการพิมพ์ การเคลือบลามิเนต ตัดซอยม้วน และทำซองสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นงานจะผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน

เพื่อให้บรรจุภัณฑ์ที่จะส่งถึงมือลูกค้า มีคุณภาพตามมาตรฐานสากลและได้รับการยอมรับ ในเรื่องความสะอาดและความปลอดภัยต่อสินค้าที่สำคัญยิ่งของท่าน เราจึงมีมาตรฐานการดูแลด้วยระบบที่ทั่วโลกยอมรับ คือ
  • ISO 9001:2008
  • HACCP
  • GMP
  • BRC/IOP

การตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อรับเข้า

  • ตรวจรับวัตถุดิบตามมาตรฐาน MIL-STD-105E
  • วัตถุดิบทั้งหมดผ่านการตรวจสอบว่าปลอดภัยจากสิ่งปนเปื้อน และสารเคมีที่เป็นอันตราย
  • เม็ดพลาสติก ฟิล์ม กาว สี ใช้วัตถุดิบที่ผ่านการกลั่นกรองและควบคุมคุณภาพ เพื่อให้ได้มาตรฐานสูงสุด

กระบวนการตรวจสอบขั้นตอนการผลิต

ด้านคุณภาพ (Quality) ด้านความสวยงาม (Aesthetics)
การทนแรงดึง (Tensile Strength) การเกาะติดของสี (Scratch)
ความแข็งแรงของรอยซีล (Seal Strength) ความอิ่มตัวของสี (Satuaration)
ความผนึกแน่นของการลามิเนต (Cure Setting) การสอดสี (Trapping)
ความลื่นของผิววัสดุ (Friction)  
ความเหมือนจริงกับรูปต้นฉบับ หรือแม้แต่กลิ่นที่หลงเหลือของตัวทำละลาย
(Resemblance to Original Copy or Solvent Odor)
 

กระบวนการตรวจสอบงานสำเร็จ

งานม้วน (Roller Printing) งานซอง (Envelope Printing)
ตรวจสอบรูปแบบและทิศทางการเข้าม้วน (Feeding Direction) ขนาดของซอง (Dimension)
ตรวจสอบช่วงตัด (repeat length) ความแข็งแรงของรอยซีล (Seal Strenght)
หน้ากว้างฟิล์ม (slitting size) การรั่วซึมของรอยซีล (Seal Permeability)
จำนวนรอยต่อของฟิล์ม (Number of Film Splices)  
สภาพทั่วไปและความเรียบร้อยของม้วน (General Conditions of Rollers)